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    气流染色
    发布时间:2016.08.12    浏览次数:462次

    原理
    气流染色是将染液气雾化后均匀喷射到织物上,不是将织物浸泡在水中,故浴比小。
    2气流染色适合加工的织物品种
    针织物:特别适合人棉,,纯棉,T/R,N/R,莫代尔等。
    机织物:薄型涤纶、涤锦织物,天丝织物等;
    3气流染色优点
    (1)水消耗低:传统溢流染色的浴比在1:8~10,而气流染色的浴比仅为l:3-4。用水量明显减少。
    (2)高效节能:水量减少使蒸汽用量降低。
    (3)节约染化料:随着染液浴比的降低,染料在使用中的水解量都有很大程度的降低,有利于提高染料的利用率。
    (4)减少污染:同传统溢流染色相比污水中染化料助剂含量的相应减少,尤其是盐碱的减少,达到降低COD的目的,并有利于清洁生产。
    (5)节省时间:冷水热水清洗过程可连接进行,不需任何时间的停顿。另外,配备高效热交换器和直接蒸气加热装置,大大缩短升温时间。
    (6)一次成功率高:自动化程度高。各项工艺参数能得到准确的执行,浴比、布速、升温过程、加料速度、水洗过程等都能有效控制,染色重现性好。
    4气流染色易出现的问题
    ( 1 )色花:气流染色时织物在染缸内循环时除了过喷嘴以外,绝大部分时间是在轨道内绳状有序折叠堆置,这时织物只是吸满水,而非浸泡在染液中,所以加工某些织物时容易造成收缩不够均匀,不管是前处理,还是染色就容易出现条状色花。若喷嘴半堵状态,喷到织物上的染液不够均匀也会有条状色花。
    另外:断头也是造成色花的主要原因,二管以上的气流机.一旦断头染液还在不断喷出,而这时堆置在轨道里的布不动。就很易色花,故要防止断头.加强缝头和坯布检查。堵缸没有及时排除也易色花,特别是装载量大时容易堵塞,要根据布的克重控制合理的装载量。布速过慢、升温过快都容易产生色花。
    (2)涤纶染深色牢度不如溢流染色机,为提高牢度,可提高浴比或使用抗凝聚的分散匀染剂。
    ( 3 )管差和缸差。喷嘴堵塞会引起管差和缸差,原因是染液过滤网没有盖严实,有异物带入。另外:各管之间布量不等,导布轮速度有差异也是造成此问题的原因。
    ( 4 )气流染色机不容易洗缸,最好生产同色系品种,换缸换色时应该注意沾色;
    (5)由于气流染色机浴比小,顾不适合在此设备中加软,容易产生柔软剂粘缸;
    5结束语
    能耗和环保,目前已成为阻碍印染行业发展的主要矛盾。气流染色技术的应用,充分表现出了高效、节能和环保方面的特征。其意义在于提高了生产效率,降低了加工能耗成本,最重要的是对环境起到了保护作用。

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